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Datos clave
PROYECTO

Centro de Oncología Integrada
(CIO)

FINALIZACIÓN

 

2019

 

UBICACIÓN

Colonia, Alemania

EL RETO

La construcción del Centro de Oncología Integrada exigió un calendario apretado, incluida la instalación del sistema de refrigeración.

 

LA SOLUCIÓN

La prefabricación de aquatherm permitió suministrar a la obra distribuidores de conexión listos para instalar, garantizando así una instalación y un funcionamiento sin problemas.

APLICACIÓN
Información sobre el proyecto

Los colectores de conexión listos para instalar de aquatherm destacan en el nuevo Centro de Oncología Integrada - En el campus de la Universidad de Colonia se ha construido el mayor hospital de Alemania para pacientes con cáncer: el Centro de Oncología Integrada (CIO).

Cada año, expertos de renombre tratan a unos 24.000 pacientes que acuden a la Universidad de Colonia con cáncer. Todas las clínicas e institutos que antes residían en distintos lugares del campus, trabajan ahora de forma centralizada en un solo edificio, formando una sólida alianza contra el cáncer.

El CIO, con sus siete plantas superiores y dos inferiores, ofrece espacio suficiente para el diagnóstico, el tratamiento y la investigación de enfermedades tumorales en una superficie total de más de 13.500 metros cuadrados. El edificio se agrupa en torno a dos atrios, uno de los cuales está cubierto como atrio de entrada. Esto permite un máximo de superficies naturalmente expuestas y ventiladas. Túneles y puentes conectan directamente el CIO con el hospital central. Una característica especial es el revestimiento del edificio: unas lamas rojas y verdes montadas en la fachada dan a los transeúntes la impresión de que el edificio cambia de color a su paso.

"Para poder calentar y refrigerar el edificio de forma económica y ecológicamente sostenible, hemos utilizado una bomba de calor con un sistema de cuatro compresores, que genera casi 1 MW de potencia calorífica con unas dimensiones relativamente compactas de 3.117 x 1.974 x 991 mm (ancho x alto x fondo)", -explica Frank Euteneuer, Director Gerente de Metternich Haustechnik GmbH.

La empresa, con sede en Windeck-Rosbach, se encargó de la planificación y ejecución del sistema de calefacción y refrigeración del CIO.

El sistema es cuádruplemente redundante y está diseñado para cumplir los elevados requisitos de seguridad de un hospital. El sistema completo consta de cuatro sistemas independientes: un sistema de pozo de hasta 800 kW, un sistema de calefacción urbana de hasta 700 kW, un sistema de refrigeración urbana de unos 300 kW, y el sistema de bomba de calor de 924 kW y un refrigerador de unos 450 kW. Así, el suministro continuo de calor y frío del complejo de edificios está garantizado en todo momento.

Los demás componentes instalados también son auténticos gigantes: el enfriador, que soporta hasta 450 kW, pesa 6,3 toneladas y los intercambiadores de calor tienen un peso de hasta 2 toneladas. Toda la tecnología cabe en una sala técnica de 20 x 3,50 x 7,70 metros.

Una sala técnica extremadamente estrecha planteó retos a los instaladores

Uno de los retos fue el de las tuberías de frío.

"Teníamos que cumplir un calendario estricto para no colisionar con los trabajos anteriores o posteriores. Esto requería una solución especial", explica Euteneuer. "Además, la sala de ingeniería era extremadamente estrecha, por lo que tendríamos problemas para instalar sistemas de tuberías convencionales".

Por eso Metternich confió en aquatherm GmbH. El fabricante de sistemas de tuberías de polipropileno proporcionó la solución de prefabricación para los problemas de tiempo y espacio en la obra del CIO.

No sólo se equipó toda la estación de refrigeración con el sistema de tuberías aquatherm blue de polipropileno resistente a la corrosión en dimensiones entre 32 y 200 mm, sino que además se fabricaron los colectores de conexión en la sede central de aquatherm en Attendorn, en el suroeste de Alemania. En total, se fabricaron aquí seis colectores individuales de entre tres y seis metros de longitud y hasta 2,20 metros de altura. Se suministraron listos para instalar en once secciones a la obra, donde sólo hubo que ensamblarlos. Los conductos de alimentación a los doce intercambiadores de calor también se prefabricaron y se entregaron montados.

Manipulación simplificada gracias a su reducido peso

El equipo de planificación de prefabricación de aquatherm apoyó el trabajo in situ para descartar errores y poder entregar un producto verificado y funcional, incluso en una sala técnica muy estrecha.

"Gracias a aquatherm prefabrication hemos podido cumplir el apretado calendario", afirma el gerente de Metternich -Haustechnik GmbH. "No habríamos podido permitirnos las horas de mano de obra que habrían sido necesarias para fabricar los colectores en paralelo con otros proyectos. Por tanto, nuestra carga de trabajo se redujo considerablemente al subcontratar a aquatherm."

Metternich Haustechnik GmbH lleva muchos años instalando productos aquatherm.

"Apreciamos especialmente el bajo peso de las tuberías en comparación con los sistemas de tuberías metálicas", afirma el director gerente. "Esto simplifica enormemente el manejo en la obra. La tecnología de procesamiento también nos convence siempre".

El tubo y el accesorio se calientan brevemente -con las herramientas previstas para ello- y luego simplemente se unen. El plástico se funde formando una unidad homogénea y cohesiva, ofreciendo así la máxima seguridad. Además, la tecnología de compuestos de fibra garantiza una elevada estabilidad dimensional y de presión, así como una dilatación longitudinal mínima con los cambios de temperatura. Así, nada se interpone en el camino de un funcionamiento durante décadas en el CIO.

"Valoramos especialmente el bajo peso de los tubos en comparación con los sistemas de tuberías metálicas. Esto simplifica enormemente la manipulación en la obra. La tecnología de procesamiento también nos convence siempre".

Managing Director of Metternich Haustechnik GmbH
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